干燥技術(shù)獲得發(fā)展與應(yīng)用 技術(shù)創(chuàng)新仍待攻堅

干燥設(shè)備主要用于進行干燥操作的設(shè)備，通過加熱使物料中的水分或其他可揮發(fā)性液體成分汽化逸出，獲得其生產(chǎn)加工需求的固體物料。傳統(tǒng)干燥的方法大多以自然干燥為主，然而自然干燥遠不能滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要，各品類的干燥設(shè)備越來越廣泛地得到應(yīng)用。

目前國內(nèi)市場需要的常規(guī)干燥設(shè)備，以及國際市場需要的主要干燥設(shè)備，我國基本都能自主研發(fā)制造，從而反映出我國干燥設(shè)備以進口為主的歷史已經(jīng)結(jié)束。

隨著食品工業(yè)的快速發(fā)展，我國干燥機械日趨完善，干燥設(shè)備的技術(shù)水平得到了進一步的提升，從滾筒干燥器、噴霧干燥器，到遠紅外和微波干燥器以及低溫凍干設(shè)備。其中，在食品、藥品干燥方面，市場對真空冷凍干燥設(shè)備中的較大規(guī)格設(shè)備需求量不斷增加，凍干技術(shù)得到廣泛應(yīng)用。

筆者獲悉，日前，小米也玩起了“跨界”，進軍“泡面界”，其番茄雞蛋凍干面刷爆朋友圈。該面采用了非油炸技術(shù)，再通過物理脫水冷凍干燥的方式保存，更加健康。與其他產(chǎn)品相比，令這款方便面瞬間高大上。又如云南核桃產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新成果發(fā)布會上，發(fā)布了一款全新乳制品。采用現(xiàn)代超低溫凍干技術(shù)和發(fā)酵技術(shù)，研發(fā)的零添加新型核桃和鮮牛奶深加工酸奶，可在常溫下達到1年保質(zhì)期。

業(yè)內(nèi)人士表示，凍干技術(shù)是是將食物中的水分在較低溫度下速凍成冰，隨后迅速在真空環(huán)境下加熱，使其中的水分不經(jīng)液態(tài)而直接升華成，最終完成脫水目的的一種食品干燥技術(shù)。與之前干燥技術(shù)相比，凍干技術(shù)可以最大限度的保持營養(yǎng)成分，并有效延長食品保質(zhì)期。

我們欣喜凍干技術(shù)快速發(fā)展與應(yīng)用的同時，也要看到其它干燥設(shè)備還存在一些問題，如噴霧干燥設(shè)備。據(jù)筆者了解，噴霧干燥機工作時，常出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象。為此，不少企業(yè)通過將干燥室改成夾層結(jié)構(gòu)，提高冷卻效率，避免壁面溫度過高使得產(chǎn)品粘滯。不過，也有采用振動器、氣錘等物體對粘壁物進行分離。還有的企業(yè)加入了防粘掃壁的新技術(shù)等……

此外，我們知道干燥過程需要消耗大量熱能，但是噴霧干燥設(shè)備的熱能利用效率低，一般進口溫度在200℃左右，霧化干燥后出口溫度在100℃上下，可見還有大半的熱能沒有被利用起來，顯然也不符合國家節(jié)能環(huán)保的政策要求。

據(jù)筆者了解，有的企業(yè)通過配置廢熱回收裝置解決熱效率低的問題，然而效果不是過于明顯?？梢姼稍镌O(shè)備制造行業(yè)在節(jié)能環(huán)保技術(shù)上還需要加強研發(fā)。就整體上而言，我國干燥機行業(yè)已從傳統(tǒng)的煤炭式烘干設(shè)備向電力干燥機方向發(fā)展，但是后續(xù)發(fā)展中仍需要多方創(chuàng)新。

據(jù)行業(yè)人士介紹，干燥領(lǐng)域需采用各種聯(lián)合加熱方式，移植熱泵和熱管技術(shù)，開發(fā)太陽能干燥機等，還要發(fā)展干燥機的自動控制技術(shù)，以保證最優(yōu)操作條件的實現(xiàn)，另外，改進干燥機的環(huán)境保護措施以減少粉塵和廢氣的外泄等，也將是需要深入研究的方向。

技術(shù)進步不僅能夠推動我國干燥行業(yè)的快速發(fā)展，還將扭轉(zhuǎn)目前國內(nèi)干燥設(shè)備的出口局面。中國干燥設(shè)備尚未形成出口規(guī)模，出口量還不及總量的6%，且主要銷往東南亞。

據(jù)權(quán)威專家預(yù)測，隨著技術(shù)發(fā)展，未來幾年內(nèi)中國出口干燥設(shè)備占總產(chǎn)量的比例有望達到7%以上，外銷市場也將由東南亞拓展到歐美，同時國內(nèi)大型干燥設(shè)備制造與國際水平存在較大差距的局面也將改善。相關(guān)干燥機械制造企業(yè)還應(yīng)多參加國際間技術(shù)交流，吸收最新技術(shù)成果，加速提高全行業(yè)技術(shù)水平。(參考資料：ZOL中關(guān)村在線、博思網(wǎng)、制藥網(wǎng)、百度百科、中國新聞網(wǎng)、中華干燥網(wǎng))